從點蝕影響因素來看，導(dǎo)致316L不銹鋼反沖洗管道發(fā)生點蝕的主要因素是材質(zhì)、介質(zhì)、流速與時間。其中介質(zhì)不能改變，長期滯流現(xiàn)象也一樣，在對反沖洗管道泄漏的處理與改造中，雖然可以加裝疏水管線，但作用不明顯，因為無法排盡所有海水并完全干燥，就算存在很少的海水腐蝕還是可以在管道底部沿重力方向行進，并且由于溶液中含氧量的增加與海水的蒸發(fā)濃縮會促使腐蝕加速。

通常控制腐蝕的基本方法有五種，就是改用更合適的材料、改良環(huán)境、采用保護性涂層、使用陰極保護或陽極保護、優(yōu)化系統(tǒng)或構(gòu)件的設(shè)計。其中，可采納的是改用材料和使用保護性涂層。使用外加陰極電流保護能夠抑制316L不銹鋼點蝕，但這樣成本較高，并且會對附近沒有保護的金屬部件加重腐蝕。

所以，解決反沖洗管道點蝕的有效方法即從增強管道內(nèi)壁抗腐蝕性方面考慮。在現(xiàn)場實際改造中，使用碳鋼管道加硫化橡膠襯里的方法。

先是拆除所有不銹鋼管道，參照原管線路徑現(xiàn)場設(shè)計為法蘭聯(lián)接碳鋼管道，其中襯膠管道不可以使用焊接。然后現(xiàn)場加工制作碳鋼管道后送交襯膠廠家。在襯膠廠對碳鋼管段做內(nèi)外表面噴砂處理。接著是外表面涂防銹底漆，內(nèi)表面手工粘襯橡膠皮。對襯膠進行電火花檢驗，以保證襯膠的連續(xù)性，對個別缺陷點采用環(huán)氧樹脂補膠處理；對橡膠進行硫化熏蒸處理，硬化襯膠；在安裝時法蘭連接采用橡膠墊，連接螺栓采用鍍鋅螺栓加防腐涂層。安裝后管道表面涂防腐面漆。

除了上述辦法外，還可以使用雙相不銹鋼。目前隨著技術(shù)水平的不斷提升，可以耐氯離子腐蝕的雙相不銹鋼發(fā)展迅速。雙相不銹鋼就是在不銹鋼中添加一定含量的鉬，并添加高于奧氏體不銹鋼鉻含量更高的鉻元素，這樣能夠使雙相不銹鋼取得較好的抗氯化物點蝕與縫隙腐蝕性能。而第二代雙相不銹鋼中，是在雙相不銹鋼中再添加氮推進奧氏體的形成并提升拉伸性能和耐點腐蝕能力。