寧鋼1780熱軋原有除鱗泵體系日趨老化，能耗較大，為此寧鋼決議使用產(chǎn)線年修施行節(jié)電技改。該項目也是寶菱電氣接受的首個熱軋產(chǎn)線節(jié)電項目。在寧鋼熱軋廠和寶信軟件的大力支持下，寶菱電氣節(jié)電項目團隊堅持確診先行、確診與施行相結合，科學制定節(jié)電設計方案，形成了除鱗泵的智能化變頻節(jié)電體系。該體系運用猜測操控理念，選用前饋操控戰(zhàn)略，可猜測熱軋板除鱗點敞開時辰及數(shù)量，預知用水量，完成了除鱗泵速度前饋最優(yōu)操控，在保證軋線及除鱗體系正常出產(chǎn)和設備安全前提下，完成了除鱗泵體系節(jié)電最大化。與傳統(tǒng)除鱗變頻體系比較，改造后的除鱗泵完成了節(jié)電全自動化操作，具有操控戰(zhàn)略領先、安全維護縝密、節(jié)電率高級特色，且項目施行僅用兩周，為業(yè)主節(jié)省了資金投入。

　　據(jù)介紹，除鱗泵節(jié)電體系是熱軋產(chǎn)線全體節(jié)電體系中重要環(huán)節(jié)之一。寶菱電氣以寧鋼熱軋項目為關鍵，當前已形成了包含產(chǎn)線層流冷卻、主軋機冷卻風機、除鱗泵節(jié)電等在內的熱軋產(chǎn)線節(jié)電核心技能。寶菱電氣技能人員表明，國內鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗市場潛力無窮，鋼鐵產(chǎn)線節(jié)電技能適用范圍廣泛，可移植應用到其它產(chǎn)線，具有杰出的推行價值和開展空間。