“通過(guò)多年的不斷提升，不銹鋼中板的成材率要想再提高1%，實(shí)在是太難了。”高佳春告訴記者。

    高佳春是太鋼不銹熱軋廠安全生產(chǎn)技術(shù)科的質(zhì)量主管。半年前，剛接手這活時(shí)，可把他愁壞了。

   “別說(shuō)是1%，就是0.1%，都很難。但是面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，提高成材率卻不失為企業(yè)降本增效的一個(gè)好辦法。”

    以一個(gè)常規(guī)品種為例，成材率提高1%，噸鋼就可多掙幾十元。如果是一些特殊品種，成材率提高1%，那利潤(rùn)就更可觀了。高佳春與同事們先把思想統(tǒng)一了，又理清思路，便開始了第一步工作。

    他與兩個(gè)同事組成了一個(gè)小組。為了摸清現(xiàn)場(chǎng)情況，他們首先進(jìn)行了跟班作業(yè)，記錄、統(tǒng)計(jì)重點(diǎn)數(shù)據(jù)。那段時(shí)間，只要是生產(chǎn)不銹鋼，他們一定就在現(xiàn)場(chǎng)跟著。20多天，不分晝夜。

    原本相對(duì)固定的工作時(shí)間被打亂，吃飯、休息等作息時(shí)間也同樣被打亂，被打亂的還有他們親人的家庭生活。高佳春說(shuō)，特殊情況特殊對(duì)待，只要有效果，這點(diǎn)付出值得。

    情況摸清后，大家真還覺(jué)得有辦法。他們認(rèn)為首先要從源頭上“卡死”。從坯料入手，高佳春與同事們商討，共同擬定了一份相對(duì)精確的要料標(biāo)準(zhǔn)，送到了制造與質(zhì)量管理部相關(guān)人員的手中。

    該廠的一名技術(shù)人員給記者打開一份數(shù)據(jù)表格，指著上邊密密麻麻的數(shù)據(jù)說(shuō)：“這就是根據(jù)我們提出的要料標(biāo)準(zhǔn)，制造與質(zhì)量管理部給我們的坯料情況。”這樣的數(shù)據(jù)有四五千條。為了驗(yàn)證要料標(biāo)準(zhǔn)的合理性，高佳春與同事們每次拿到這個(gè)數(shù)據(jù)表后，都要一條一條地進(jìn)行對(duì)比。然后，再對(duì)要料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善。

   功夫不負(fù)有心人。在制造與質(zhì)量管理部的支持配合下，按照他們提出要料標(biāo)準(zhǔn)的坯料，當(dāng)月就節(jié)約不少。這份要料標(biāo)準(zhǔn)試行了三個(gè)月后，一份正式完善的要料標(biāo)準(zhǔn)就被固定下來(lái)。

   與此同時(shí)，高佳春與同事們又把眼睛向內(nèi)，盯到了過(guò)程控制上。為了通過(guò)職工操作提高成材率，各作業(yè)區(qū)組織了勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)重點(diǎn)崗位人員進(jìn)行激勵(lì)；此外，他們還找出了多種影響因素，以相應(yīng)措施進(jìn)行落實(shí)。

    打開不銹熱軋廠2013年成材率統(tǒng)計(jì)表，一條紅線緩緩向上，這條代表著不銹鋼中板成材率的紅線，年底比年初提高了1%。高佳春與他的同事們實(shí)現(xiàn)了既定目標(biāo)，這份成果來(lái)之不易。

    進(jìn)入2014年，他們給不銹鋼中板的成材率提出了一個(gè)更具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。他們說(shuō)，不管再難，辦法總會(huì)有的。這需要勇氣，更需要信心