用鑄鐵澆鑄成型的管子叫做鑄鐵管，它主要用于給水、排水和煤氣輸送管線。鑄鐵管的加工制造工藝是怎樣的，我們一起看看！

球墨鑄鐵管制造工藝：

熔煉及調(diào)質(zhì)

       將原料(廢鋼、鐵水、回爐料等)加入感應電爐，并對其成份進行調(diào)整。

球化

      當鐵水成份及溫度滿足工藝要求時，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨，送至離心澆注工部進行澆注。

離心澆鑄

      將承口芯安裝到離心機上，球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi)，鐵水隨著定量包的翻轉(zhuǎn)及離心機的行走澆注在旋轉(zhuǎn)的管模內(nèi)，并凝固成管子，拔管鉗將管子從模內(nèi)拔出，并送至熱處理工部。

熱處理

     將管子進行退火處理，以消除滲碳體，將其基本組織變成以鐵素體為基本的球墨鑄鐵管。

噴鋅

管子的外表面進行噴鋅處理。

整圓和打磨

      對管子的承口及內(nèi)壁需要進行打磨清理，以保證管子的安裝和下道工序要求。

水壓試驗

       對管子要逐根的按照ISO2531中規(guī)定的標準進行水壓試驗檢查。

內(nèi)襯水泥及養(yǎng)生

       輸水管要有水泥內(nèi)襯，水泥襯層后要經(jīng)過養(yǎng)生，使內(nèi)襯具有一定強度后方可送至涂敷工序。

外涂、包裝

      防止管子在地下被腐蝕，延長管網(wǎng)使用壽命，鑄管的外表面還要涂敷一層瀝青漆，然后再包裝入庫。