9月4日，2018 ABC SUMMIT百度云智峰會(huì)在上海正式開(kāi)幕。本次大會(huì)以“Inception 引領(lǐng)智能變革”為主題，百度云重磅發(fā)布ABC3.0。以打造最落地的A，最安全的B，最先進(jìn)的C為綱，精進(jìn)更強(qiáng)能力，基于百度大腦3.0核心技術(shù)底蘊(yùn)，對(duì)外全面開(kāi)放多模態(tài)深度語(yǔ)義理解等110 業(yè)內(nèi)最強(qiáng)AI能力；完善更多功能，引領(lǐng)端云一體化趨勢(shì)，首推智能邊緣、云端全功能AI芯片、最安全的存儲(chǔ)等最新產(chǎn)品及解決方案；驅(qū)動(dòng)更多行業(yè)，開(kāi)啟全產(chǎn)業(yè)智變引擎，深入金融、零售、制造、交通、機(jī)器人和農(nóng)業(yè)等，行業(yè)版圖持續(xù)擴(kuò)張，智能化變革永不止息。

傳統(tǒng)鋼包生產(chǎn)帶來(lái)業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，裝著滾燙鐵水的“鋼包”，是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵容器，影響著節(jié)奏與進(jìn)度。在以往，工人們需要憑借經(jīng)驗(yàn)，用肉眼檢測(cè)鋼包，但是，滾燙的鐵水，對(duì)工人們又是危機(jī)暗藏的隱患。在某些作業(yè)環(huán)境下，人工操作會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成接觸損傷。質(zhì)檢員只有通過(guò)顯微鏡拍攝才能識(shí)別鋼材出現(xiàn)的瑕疵，漏報(bào)、誤報(bào)幾成必然。此外，在高危環(huán)境中，作業(yè)工人的生命安全往往受到威脅，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。此外，傳統(tǒng)的鋼包產(chǎn)線對(duì)自動(dòng)化流程的適配能力較弱，無(wú)法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效收集與利用，也就無(wú)從談起后續(xù)推進(jìn)流程再造和質(zhì)量分析。

鋼包是鋼水承運(yùn)、流轉(zhuǎn)與爐外精煉的載體，也是影響整條鋼材產(chǎn)線節(jié)奏與進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼包的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接決定了企業(yè)生產(chǎn)能效比的高低。然而，傳統(tǒng)的鋼包生產(chǎn)方式存在諸多弊端，對(duì)寶武集團(tuán)的業(yè)務(wù)構(gòu)成挑戰(zhàn)。

百度云質(zhì)檢云：實(shí)現(xiàn)從鋼包感知到認(rèn)知

百度云與寶武集團(tuán)合作打造了“智能鋼包”，在數(shù)據(jù)接入層，通過(guò)為鋼包部署傳感器，并接入寶鋼內(nèi)部各系統(tǒng)，通過(guò)連接采集、存儲(chǔ)計(jì)算、理解決策三個(gè)階段完成對(duì)鋼包的感知和認(rèn)知，從而實(shí)時(shí)獲取鋼包內(nèi)部的狀態(tài)信息，打破鋼包“黑匣子”，結(jié)合ABC IoT洞悉鋼包內(nèi)部熱輻射情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼包質(zhì)量檢測(cè)的智能判斷，為安全生產(chǎn)及生產(chǎn)流程的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。

寶鋼工程李麒在去年的演講中曾指出，鋼鐵企業(yè)每年鋼包累計(jì)裝載、精煉、澆鑄鋼水超過(guò)10億噸，通過(guò)智能鋼包的推廣應(yīng)用，平均降低出鋼溫度10℃，可以節(jié)約能源成本70億元，鋼包烘烤能效下降50%，大約可以節(jié)約150億元，提高生產(chǎn)效率、杜絕惡性安全事故等間接經(jīng)濟(jì)效益更不可估量。

數(shù)據(jù)的接入只是對(duì)鋼包智能化改造的第一步。在完成數(shù)據(jù)上云后，百度云通過(guò)平臺(tái)層的物解析、規(guī)則引擎及物可視等技術(shù)，完成對(duì)鋼包數(shù)據(jù)的規(guī)則制定，以及對(duì)各類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行解析和存儲(chǔ)，通過(guò)大數(shù)據(jù)完成對(duì)數(shù)據(jù)的挖掘，并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果以可視化的界面呈現(xiàn)給作業(yè)人員。

在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)鋼包熱輻射等圖片的數(shù)據(jù)訓(xùn)練，百度云建立基于機(jī)器視覺(jué)的深度學(xué)習(xí)模型，對(duì)鋼包內(nèi)襯的熔損情況進(jìn)行智能識(shí)別與分析，并對(duì)異常情況進(jìn)行提前告警。通過(guò)及時(shí)更換相關(guān)設(shè)備，能夠在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)做到連續(xù)生產(chǎn)。此外，結(jié)合百度云ABC技術(shù)，寶武集團(tuán)深度分析歷史數(shù)據(jù)，挖掘洞察，對(duì)精確轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、生產(chǎn)優(yōu)化排程、維修優(yōu)化排程等關(guān)鍵業(yè)務(wù)給予有效的數(shù)據(jù)支撐。

在應(yīng)用層，百度云將圖像識(shí)別等能力以API接口的形式部署于寶武集團(tuán)的私有化平臺(tái)上，可以實(shí)現(xiàn)百度云ABC的能力隨取隨用。

鋼鐵質(zhì)變需智變，ABC成中國(guó)智造核心驅(qū)動(dòng)力

2018年，“高質(zhì)量”發(fā)展成為行業(yè)熱詞。在去庫(kù)存、去產(chǎn)能的政策號(hào)召下，淘汰過(guò)剩產(chǎn)能，向產(chǎn)業(yè)上游延伸是鋼鐵、煤炭等“耗能大戶”未來(lái)的發(fā)展方向。對(duì)于企業(yè)而言，產(chǎn)品質(zhì)量就是生命線。事實(shí)上，在去年的云智峰會(huì)上，百度云就與寶武集團(tuán)、首自信達(dá)成合作。在與首自信的合作中，通過(guò)機(jī)器視覺(jué)模型實(shí)現(xiàn)對(duì)紅皮、褶皺、孔洞等鋼材瑕疵的分類識(shí)別，大大提升了鋼材質(zhì)檢效率與良品率，實(shí)現(xiàn)了AI在國(guó)內(nèi)鋼材質(zhì)檢領(lǐng)域的首次應(yīng)用。

本次大會(huì)百度云質(zhì)檢解決方案的發(fā)布，則標(biāo)志著百度云從業(yè)務(wù)實(shí)踐到形成成熟解決方案的能力。目前，百度云與寶武集團(tuán)共同打造鋼包智能管理系統(tǒng)、板坯連鑄鋼材缺陷識(shí)別模型等鋼鐵領(lǐng)域最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐，并結(jié)合百度云先進(jìn)的智能邊緣加快解決方案的迭代。通過(guò)海量數(shù)據(jù)的收集，ABC實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的量變到智變，繼而引發(fā)鋼鐵行業(yè)的質(zhì)量革命。

事實(shí)上，除鋼鐵領(lǐng)域外，百度云已將落地于煤炭、能源、高端制造等領(lǐng)域，為第二產(chǎn)業(yè)的智能化變革提供經(jīng)驗(yàn)積累與數(shù)據(jù)沉淀，通過(guò)將ABC能力落地車間，推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)智造的全面轉(zhuǎn)型。