國際模具協會專家認為：模具是金屬加工業(yè)的帝王。而模具材料又是模具工業(yè)的基礎。但即使是新型模具材料仍難以滿足模具的較高綜合性能的要求。表面工程是當前材料科學與工程領域中表現較為活躍、發(fā)展較為迅速的分支。表面工程具有學科的綜合性，手段的多樣性，廣泛的功能性，潛在的創(chuàng)新性，環(huán)境的保護性，很強的實用性和巨大的增效性，因而受到各行各業(yè)的重視。表面工程技術在模具制造領域中的應用，在很大程度上彌補了模具材料的不足。

   合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分顯著。目前，各種模具表面處理新技術正得到業(yè)界越來越多的關注和推廣應用。對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產品質量，延長模具使用壽命。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產精度高且表面質量好的產品的必要條件。表面強化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5-10倍 合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分顯著。

   針對目前我國的模具表面處理技術的應用現狀我刊經過用戶抽樣問卷調查發(fā)現，目前，模具制造企業(yè)主要應用的表面處理技術仍是以傳統的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主，而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。對于今后的技改方向，大家的共同關注點在于新技術的應用，如表面涂層技術、TD覆層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術等。CVD技術CVD（化學氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術均被廣泛應用于模具表面處理，其中PVD涂層技術具有更卓越的抗高溫氧化性能和強大的涂層結合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應用效果良好。

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