一塊優(yōu)質(zhì)的鋁陽極，誕生于嚴苛的生產(chǎn)流程。其制造始于高純度原料的篩選，鋁錠純度需達到 99.7% 以上，鋅、銦等合金元素也需嚴格控制雜質(zhì)含量，避免鐵、銅等有害元素影響陽極性能。

熔煉環(huán)節(jié)是關(guān)鍵。原料按比例投入熔爐后，需將溫度控制在 720-760℃，同時通入惰性氣體防止氧化。攪拌過程要均勻，確保合金元素分布一致，否則會導致陽極局部溶解過快。鑄造時，模具溫度需緩慢降低，避免因冷卻不均產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷，影響陽極的電流輸出穩(wěn)定性。

成品加工同樣不容忽視。陽極表面需經(jīng)過打磨、清洗，去除氧化皮和油污，必要時還需鉆孔、焊接引出電纜。每批產(chǎn)品都要進行電化學性能檢測，確保開路電位、電流效率等指標符合標準，才能出廠投入使用。