一、核心電化學(xué)性能：決定防腐效率與壽命

電化學(xué)性能是帶狀鋅陽(yáng)極實(shí)現(xiàn) “犧牲自身保護(hù)金屬” 的關(guān)鍵，直接影響防腐效果和持續(xù)時(shí)長(zhǎng)，核心指標(biāo)如下：

穩(wěn)定的負(fù)電位，驅(qū)動(dòng)電壓充足

帶狀鋅陽(yáng)極的開(kāi)路電位通常≤-1.10V（相對(duì)于 Cu/CuSO?參比電極，測(cè)試環(huán)境為 25℃人造海水），遠(yuǎn)低于鋼鐵（約 - 0.5V）的腐蝕電位。這種顯著的電位差能形成穩(wěn)定的 “陽(yáng)極（鋅）→電解質(zhì)（土壤 / 水）→陰極（管道）” 電流回路，確保持續(xù)為被保護(hù)金屬（如管道、儲(chǔ)罐）提供足夠的保護(hù)電流，阻止鋼鐵氧化腐蝕。

高電流效率與電容量，利用率高

電流效率≥90%（部分優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品可達(dá) 95% 以上）：意味著鋅陽(yáng)極釋放的電流中，90% 以上用于保護(hù)陰極，僅有少量因 “自腐蝕” 消耗，減少材料浪費(fèi)；

理論電容量≥820A?h/kg，實(shí)際電容量≥740A?h/kg：相同重量下，能提供比普通鋅塊陽(yáng)極更持久的電流，延長(zhǎng)保護(hù)周期（規(guī)范使用下理論壽命可達(dá) 20 年以上，實(shí)際因環(huán)境差異多為 8-15 年）。

電流分布均勻，無(wú)局部腐蝕風(fēng)險(xiǎn)

帶狀結(jié)構(gòu)的 “長(zhǎng)條狀連續(xù)形態(tài)”，相比塊狀陽(yáng)極的 “點(diǎn)狀電流輸出”，能讓保護(hù)電流沿管道 / 設(shè)備表面均勻分布，避免局部電流過(guò)強(qiáng)或過(guò)弱導(dǎo)致的 “過(guò)保護(hù)”（金屬氫脆）或 “欠保護(hù)”（局部腐蝕）問(wèn)題，尤其適合長(zhǎng)距離管道、大面積儲(chǔ)罐的防腐。

二、機(jī)械與安裝性能：適配復(fù)雜場(chǎng)景，降低施工成本

帶狀鋅陽(yáng)極的形態(tài)設(shè)計(jì)使其在機(jī)械性能和安裝靈活性上遠(yuǎn)超傳統(tǒng)塊狀陽(yáng)極，核心優(yōu)勢(shì)如下：

高柔韌性，可彎曲易成型

采用高純度鋅（≥99.99%）配合鋁、鎘等合金元素優(yōu)化，兼具強(qiáng)度與柔韌性，可根據(jù)施工需求彎曲成螺旋形、盤(pán)狀，甚至穿越狹窄空間（如管道套管內(nèi)、設(shè)備間隙），或環(huán)繞不規(guī)則結(jié)構(gòu)（如儲(chǔ)罐邊緣、橋梁鋼結(jié)構(gòu)），無(wú)需像塊狀陽(yáng)極那樣預(yù)制特定尺寸，適配復(fù)雜工程場(chǎng)景。

連續(xù)鋼芯設(shè)計(jì)，電連接可靠

內(nèi)部含連續(xù)導(dǎo)電鋼芯（如 ZR-1 型鋼芯直徑 4.70mm），一方面增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度（抗拉伸、抗變形，避免施工中斷裂），另一方面減少電連接點(diǎn)數(shù)量（傳統(tǒng)塊狀陽(yáng)極需多組接線），降低接觸電阻，確保電流傳輸穩(wěn)定，同時(shí)減少施工工序和故障風(fēng)險(xiǎn)。

輕量化與標(biāo)準(zhǔn)化，施工效率高

單卷長(zhǎng)度通常為 30.5m（如 ZR-1 型），單重約 35.72g/cm，體積小、重量輕，無(wú)需大型吊裝設(shè)備，人工即可搬運(yùn)和鋪設(shè)；且截面尺寸標(biāo)準(zhǔn)化（如 25.4×31.75mm），可與配套的填包料（如石膏、膨潤(rùn)土混合填料）快速匹配，縮短施工周期。