一、合金成分檢測：確保 “基礎性能合格”

合金成分直接決定陽極的電化學特性（如電位、電流效率），是質量檢測的 “第一道門檻”，需重點控制主合金元素含量和雜質元素上限。

1. 檢測項目

主合金元素：鋁（基體）、鋅、銦、錫（AC 系列核心元素，用于穩定電位、抑制自腐蝕）、錳（部分型號添加，提升耐蝕性）。

雜質元素：鐵、銅、硅（會加速陽極自腐蝕，降低電流效率，需嚴格限制）。

2. 檢測方法

精準檢測：采用電感耦合等離子體發射光譜法（ICP-OES） 或原子吸收光譜法（AAS） ，可精確測定各元素含量（精度達 0.001%），是實驗室權威方法。

快速篩查：現場或工廠可使用X 射線熒光光譜法（XRF） ，無需破壞樣品，10 分鐘內完成元素定性與半定量分析，適合批量初檢。

3. 判定標準

以主流的 AC 系列陽極（GB/T 4948）為例：

主元素：Zn 4.0%~6.0%、In 0.015%~0.05%、Sn 0.02%~0.08%，余量為 Al；

雜質：Fe≤0.12%、Cu≤0.01%、Si≤0.10%，超限時會導致陽極 “無效消耗”（自腐蝕過快），直接判定不合格。

二、物理性能與外觀檢測：確保 “結構完整、易安裝”

物理性能和外觀直接影響陽極的安裝可靠性和使用壽命，需檢測尺寸偏差、機械強度、表面質量、內部缺陷。

1. 尺寸偏差

檢測方法：用卡尺、卷尺測量陽極的長度、寬度、厚度（或直徑，針對管狀陽極），重點核查安裝孔位置、螺紋規格（若有）。

判定標準：尺寸偏差需符合設計圖紙或標準要求（如長度偏差≤±2mm，安裝孔位置偏差≤±1mm），避免因尺寸不符導致安裝困難。

2. 機械強度（主要檢測硬度）

檢測方法：采用布氏硬度計（HB）在陽極表面選取 3 個以上測點（避開邊緣和缺陷），測量硬度值。

判定標準：硬度≥25HB（AC 系列），確保陽極在運輸、安裝過程中不易變形或碎裂。