很多朋友反饋:“固態(tài)去耦合器裝完后,還是出現(xiàn)設(shè)施腐蝕”“設(shè)備報(bào)警不泄放電流”。今天梳理5個(gè)高頻故障,給出具體排查和解決方法,實(shí)操性拉滿。
故障1:設(shè)備不泄放雜散電流。排查方向:① 接線錯(cuò)誤:檢查正負(fù)極是否接反,重新核對(duì)接線方式;② 雜散電流檢測盲區(qū):可能是安裝位置偏離雜散電流入口,需重新勘測現(xiàn)場,調(diào)整安裝位置;③ 設(shè)備故障:用專用儀器檢測去耦合器的響應(yīng)速度,若不達(dá)標(biāo)需聯(lián)系廠家維修或更換。
故障2:設(shè)備頻繁報(bào)警。原因主要有兩個(gè):① 現(xiàn)場雜散電流密度過大,超出設(shè)備額定泄放能力,需更換更高規(guī)格的型號(hào);② 參比電極故障,無法精準(zhǔn)檢測電位,更換參比電極后重新調(diào)試。
故障3:接線處腐蝕漏電。多因選用普通電纜或絕緣包裹不到位導(dǎo)致。解決方法:更換耐腐蝕的屏蔽電纜,接線處重新做雙重絕緣處理,必要時(shí)加裝防水接線盒。
故障4:設(shè)備外殼腐蝕損壞。多發(fā)生在鹽堿地或潮濕環(huán)境,因選型時(shí)未選防腐材質(zhì)。解決方法:更換不銹鋼或玻璃鋼外殼的型號(hào),同時(shí)在設(shè)備周圍鋪設(shè)防腐墊層。
故障5:影響陰極保護(hù)系統(tǒng)。表現(xiàn)為設(shè)施電位異常,多因去耦合器閾值設(shè)定不當(dāng)。解決方法:聯(lián)系廠家重新校準(zhǔn)閾值,確保正常情況下不干擾陰極保護(hù)電流。