很多朋友反饋：“固態(tài)去耦合器裝完后，還是出現(xiàn)設(shè)施腐蝕”“設(shè)備報(bào)警不泄放電流”。今天梳理5個(gè)高頻故障，給出具體排查和解決方法，實(shí)操性拉滿。

故障1：設(shè)備不泄放雜散電流。排查方向：① 接線錯(cuò)誤：檢查正負(fù)極是否接反，重新核對(duì)接線方式；② 雜散電流檢測盲區(qū)：可能是安裝位置偏離雜散電流入口，需重新勘測現(xiàn)場，調(diào)整安裝位置；③ 設(shè)備故障：用專用儀器檢測去耦合器的響應(yīng)速度，若不達(dá)標(biāo)需聯(lián)系廠家維修或更換。

故障2：設(shè)備頻繁報(bào)警。原因主要有兩個(gè)：① 現(xiàn)場雜散電流密度過大，超出設(shè)備額定泄放能力，需更換更高規(guī)格的型號(hào)；② 參比電極故障，無法精準(zhǔn)檢測電位，更換參比電極后重新調(diào)試。

故障3：接線處腐蝕漏電。多因選用普通電纜或絕緣包裹不到位導(dǎo)致。解決方法：更換耐腐蝕的屏蔽電纜，接線處重新做雙重絕緣處理，必要時(shí)加裝防水接線盒。

故障4：設(shè)備外殼腐蝕損壞。多發(fā)生在鹽堿地或潮濕環(huán)境，因選型時(shí)未選防腐材質(zhì)。解決方法：更換不銹鋼或玻璃鋼外殼的型號(hào)，同時(shí)在設(shè)備周圍鋪設(shè)防腐墊層。

故障5：影響陰極保護(hù)系統(tǒng)。表現(xiàn)為設(shè)施電位異常，多因去耦合器閾值設(shè)定不當(dāng)。解決方法：聯(lián)系廠家重新校準(zhǔn)閾值，確保正常情況下不干擾陰極保護(hù)電流。